方管塑性是指金属材料在载荷作用下,产生塑性变形( 变形)而不破坏的能力。方管硬度是衡量金属材料软硬程度的指针。目前生产中测定硬度方法最常用的是压入硬度法,它是用一定几何形状的压头在一定载荷下压入被测试的金属材料表面,根据被压入程度来测定其硬度值。常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和维氏硬度(HV)等方法。 前面所讨论的强度、塑性、硬度都是金属在静载荷作用下的机械性能指针。实际上,许多机器零件都是在循环载荷下工作的,在这种条件下零件会产生疲劳以很大速度作用于机件上的载荷称为冲击载荷,金属在冲击载荷作用下抵抗破坏的能力叫做冲击韧性。方管强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。

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强度是指金属材料在静荷作用下抵抗破坏(过量塑性变形或断裂)的性能。由于

载荷的作用方式有拉伸、压缩、弯曲、剪切等形式,所以强度也分为抗拉强度、

抗压强度、抗弯强度、抗剪强度等。各种强度间常有一定的联系,使用中一般较

多以抗拉强度作为 基本的强度指针。

改拔方管:一般是把带钢经过拆包,平整,卷曲,焊接形成圆管,再由圆管轧制

成方形管然后剪切成需要长度。
成型方法
1、实弯
??实弯,顾名思义是压实了弯折,实弯时内外辊与管坯内外壁双向压实。
??1)实弯的优点是反弹小,成型准确,而且只要辊型准确,内角成型的R比较准

确。
??2)实弯的缺点是有拉伸/减薄效应。 ,实弯会使弯折处产生拉伸,拉伸效

应使弯折线纵向的长度缩短; 第二,实弯弯折处金属会因拉伸而变薄。
2、空弯
空弯是通过外辊与管坯外壁的单向接触形成弯矩使带料弯折,空弯会使弯折线产

生压缩,压缩效应使弯折线纵向伸长,弯折处金属出现堆积变厚,这就是空弯的

压缩/增厚效应。
1)空弯的优点是可以在无法进行实弯时进行边长的弯折,比如方矩管的上边/侧边


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